擺式剪板機常見的故障及解決方法

　　擺式剪板機在使用的過程中難免會出現一定的故障，這都是無可避免的?？赡苁且驗槿藗儾僮鞑划斣斐傻?，也可能是產品本身出了問題。出現故障并不可怕，重要的是我們要學會解決。下面主要介紹幾種擺式剪板機常見的故障及解決方法。

　　1、送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總停止按鈕。

　　2、板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀縫與進刀掛輪不一致，木材陰陽面。參照調刀圖表調整刀高度，調整刀縫與掛輪，更換木料。

　　3、正常旋切時自動進刀，時進時停。

　　原因：（1）進給電路虛接；（2）電磁離合片打滑，刀過高。

　　解決方法：（1）檢修進給線是否虛接；（2）用汽油或柴油清洗離合片，調整刀高。

　　4、板皮前厚后薄。刀低，刀縫過小。參照調刀圖，調整刀高和刀縫。

　　5、撞到后退行程開關時不自動退刀。行程開關和退刀控制電路斷路。更換行程開關檢修線路。

　　6、自動退刀時，撞到后行程開關不停車，總停止按鈕不起作用。退刀接觸點燒結不松開。修磨觸點，更換新接觸器。

　　7、板皮橫截面薄厚不勻。刀刃不平直，刀縫大小不一致。重新磨刀，調整刀縫。

　　8、板皮連不上。刀過高過低，刀縫與進刀掛輪配合不好，陰陽面。調整刀高，刀縫與進刀掛輪，更換木頭。

　　9、細木軸時炸軸。刀高，進給壓力大。降刀，調整掛輪，刀縫。

　　10、細木軸時轉時停。進給壓力大，刀縫大。調整刀高與刀縫，細木軸成方軸。刀高，刀縫大或刀低。調整刀高與刀縫。

　　12、木軸兩端粗細不一致。刀縫一邊大一邊小，刀臺與雙輥兩端距離不一致。調整刀縫，將刀臺螺絲松開，把刀臺與雙輥兩端距離調一致，然后再將后扛一頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺軸裝好，壓緊刀合螺絲。

　　13、板皮不平整。刀刃不平直，單雙輥不平直。磨刀，校正單雙輥直線度。

　　14、板面不光滑。刀不鋒利。磨刀。

　　15、自動不進給。

　　原因：（1）進給電路斷路；（2）變壓器損壞；（3）整流塊損壞；（4）保險管斷路；（5）電磁離合斷路。

　　解決方法：（1）檢查修理進給線路；（2）檢查上火線380V，下火線24-26V為正常，不正常時應檢修更換；（3）更換；（4）更換；（5）檢查修理。

　　大家在使用擺式剪板機的過程中難免會出現以上十五種故障中的某一點，遇上問題不要驚慌，大家可根據我們提供的方法，參考解決。